本報訊  （記者劉 霞）近日，上海市質協(xié)組織召開了“后危機時期的質量管理”企業(yè)座談會。上海通用汽車有限公司、上海錦江麥德龍、上海富士施樂有限公司等12家企業(yè)代表參加了會議，他們介紹了2009年以來企業(yè)在應對金融危機時在質量管理方面所采取的主要措施。

    上海安普泰科電子有限公司在2009年伊始就積極推行新的以精益生產(chǎn)為核心的績效改進方法，他們稱之為TOA（泰科電子運營優(yōu)勢）。他們在業(yè)務運營中運用13個工具進行改進，如單元設計、標準作業(yè)、六西格瑪、防錯技術、可視化管理、VOC、快速換模、質量流程控制、全面生產(chǎn)維護管理、價值流分析等。同時對事故率、客戶投訴、準時交付率、生產(chǎn)率和庫存周轉率5個方面的績效指標進行績效考核，提高了管理效率。

    理光（中國）投資有限公司在金融危機的影響下，對公司提出了新的要求。2009年，公司通過開展“成本節(jié)約活動”和“組織架構的再造活動”積極應對金融危機。為此，公司積極開展QC項目，同時推進六西格瑪項目，并注重從客戶角度重新審視業(yè)務流程，改善服務，提高質量。

    諾基亞西門子通信（上海）有限公司為強化公司管理，每半年進行一次短期規(guī)劃，每個月回顧規(guī)劃進展情況和關鍵業(yè)務指標的實施情況。公司通過提高過程質量，逐步減少檢驗檢測人員。同時每年年底舉辦“質量月”活動，讓員工將日常工作中的各種錯誤以小品的形式表演出來，讓員工識別其中錯誤數(shù)量，讓廣大員工覺得質量工作是一件有趣的事情，從而提高大家的質量意識。

    面對金融危機，上海市嘉樂股份有限公司通過穩(wěn)定大客戶，增強內(nèi)部培訓，圍繞產(chǎn)品質量抓流水線管理強化內(nèi)部管理。公司通過實施精益生產(chǎn)、目標管理等管理手段大大縮減了工作時間，提高了生產(chǎn)效率。在開發(fā)新客戶的同時，積極開發(fā)新面料，開拓國內(nèi)新市場，給企業(yè)帶來了可觀的效益。《中國質量報》